大促期間，發貨的速度一直是賣家們最憂心的問題，特別是雙十一那樣的促銷中，快遞爆倉的煩惱讓所有賣家、買家和服務商都為之頭疼。在了解了綾致集團針自動審單、對異常訂單分組處理的流程后，我們來看看訂單進入倉庫后，綾致集團的發貨秘密是怎樣的，不同于其他賣家的發貨流程，2012年雙十一的綾致發貨進行了非常高效的創新，在人數僅增加50%，卻完成了相比于去年250%銷量的接單和發貨的。
訂單分批發貨
在雙十一之前，綾致集團對倉儲系統進行了改造，其中發貨流程的變化最大，也不同于其他大賣家。正是因為這個變化，新流程直接使得集團在人數較去年僅增加50%，發貨時間相同的情況下，完成了訂單量較去年250%的發貨量（50萬單：20萬單）。下面以綾致集團的天津武清倉庫為例，我們對比來看它們和其他賣家的發貨有哪些不同：
圖注：庫房結構避免了人員混亂，快速跑一圈，避免沖撞
賣家的普遍發貨流程：
圖注：大多數賣家都的格子貨倉
圖注：大多數賣家都在用的格子車
打單員：打印揀貨單，批量打印對應的發貨單、快遞單，同時將發貨單、快遞單放在揀貨車的不同格子中；揀貨單會指導揀貨員按照最短路徑、拿取待揀商品、投遞到對應揀貨車的格子號。
這個過程中，揀貨單的生成很關鍵，系統會按照貨位的排序，將等同揀貨車格子數量的訂單合并打印揀貨單，若倉庫較大，可以將揀貨員分為不同的負責區域，針對區域形成揀貨單。
揀貨員：推著揀貨車，按照揀貨單上貨位指導進行揀貨。揀貨時，每一個貨架對應多個訂單。
圖注：賣家普遍采用的揀貨流程
僅需經過一次，同時直接在揀貨時完成分揀，如上圖所示。完畢后，將貨源將揀貨車推到驗貨區。
驗貨員：2個人組成一條流水線，從格子中拿出商品和發貨單、快遞單。首先，用掃描槍對著揀貨單掃描，系統自動匹配對應的多張訂單，其后對著快遞單上的快遞號掃描，系統會自動找出該快遞單對應的訂單，最后對著商品條碼掃描，以此驗證揀貨商品是否和訂單需要商品吻合。
打包員：對驗證通過的商品打包、貼快遞單及稱重的工作，系統能讀取稱重機上的重量，方便日后的物流結算。
* 至此，電商大賣家的快速揀貨流程完畢。一次揀貨，不需要二次分揀，本已是相當搞笑，但在巨大的發貨時，一個動作的減少，就能大大提高效率，因此凌致對流程進行了優化。
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綾致集團的新發貨流程揭秘：
圖注：倉庫構造不變，但用的是超市揀貨車
打單員：將每筆訂單中，只有一件產品的訂單提取出來，并且將同一快遞公司的訂單細分，合并并打印揀貨單。
揀貨員：推著揀貨車，按照揀貨單上貨位指導進行揀貨。揀出商品，直接放入揀貨車，減少了商品對應揀貨車格子的工作，揀貨效率大大提升，揀貨員快速跑完全程，將揀貨車跑著推到驗貨區。
驗貨員：從揀貨車中拿出商品，用掃描槍對著揀貨單掃描，系統自動檢索對應的多筆訂單，對著商品條碼掃描，快速定位到對應的訂單，打印機自動打出發貨單、快遞單。
打包員：對驗證通過的商品打包、貼快遞單及稱重的工作，系統能讀取稱重機上的重量，方便日后的物流結算。
結合訂單情況優化流程：
對比看出，后一個流程揀貨、驗貨都較前一個流程效率提升了很多。但此時也有一個問題，第二種流程面對單筆訂單量較大時優勢明顯，但何時啟用哪種流程，還需要細化。
首先，對主推款，大促時訂單量肯定極大，可以啟動按商品集中發貨模式。活動前提前將主推款打包。ERP系統將該單品訂單篩選，批量打印單據、揀貨、發貨，節省了多個發貨環節。
其次，將單一商品的訂單按照相同的貨區、相同的快遞公司合并生成揀貨單，啟用后一個流程發貨。隨后，按照一個訂單有2件、3件到更多商品的順序將訂單合并形成揀貨單，啟用第一個流程。
這樣的優化，可以看出單筆單個的訂單的優化，快速了揀貨速率。而將單筆多件的訂單合并，這種訂單式的貨品集中度更高，加快了揀貨效率。兩種情況的區分，對原先的發貨流程是一個內部的再度優化。
值得一提的是，由于綾致集團訂單量極大，因此和快遞的談判籌碼也很高，當日的發貨單打印是按照綾致集團的統一格式打印而非快遞公司的要求打印，這也很大程度上影響了其中的效率。如下圖所示：
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